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2025年5月12日,廣起集團多年的重要合作伙伴——日立電梯(中國)有限公司(簡稱日立電梯(中國))制造總部徐志杰總經(jīng)理、制造部余興偉部長、邱偉光科長一行蒞臨廣起公司云浮制造基地考察指導。雙方圍繞智能制造領(lǐng)域的深度合作展開交流,并簽署《智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略合作協(xié)議》。
在廣起集團董事長黃海珊、集團總經(jīng)理莊炳春、集團信息化總監(jiān)劉捷、工業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理王偉鋼、制造事業(yè)部王金龍、工業(yè)事業(yè)部服務(wù)部部長黃孝武等的陪同下,日立電梯(中國)徐總一行深入公司數(shù)字化展廳、車間現(xiàn)場,全面考察廣起智能化生產(chǎn)場景與創(chuàng)新成果。雙方通過“實地觀摩+技術(shù)研討”的形式,就智能工廠建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑及未來合作方向達成高度共識。
在廣起數(shù)字化展廳和數(shù)字化車間,徐總一行現(xiàn)場觀摩了起重機智能場景應(yīng)用、ITMP大型結(jié)構(gòu)件智能化轉(zhuǎn)運生產(chǎn)線和智能倉庫等廣起數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型成果。對廣起在起重機行業(yè)的數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級上的實踐給予充分肯定。
座談會上,董事長黃海珊介紹了起重機智慧工廠的設(shè)想。信息化總監(jiān)劉捷介紹了廣起自主研發(fā)的遠程智能監(jiān)測平臺3.0版本的新功能。羅波顏部長演示了廣東廣起利用該平臺實現(xiàn)對起重機使用的日常檢驗。廣起自主研發(fā)的WDR起重機遠程監(jiān)測平臺具有的起重機設(shè)備的實時狀態(tài)追蹤、故障預(yù)警、遠程診斷、健康預(yù)測的功能,引發(fā)徐總一行濃厚興趣。
座談會上,徐總詳細介紹了日立電梯(中國)獲得《國家級卓越智能工廠》稱號,及智能制造可視化平臺的框架和四個層級平臺模塊,令與會人員眼界大開。日立電梯(中國)是行業(yè)的頭部企業(yè),在制造業(yè)信息化和智能化方面,始終走在世界前列。廣起則經(jīng)過近十年的創(chuàng)新實踐,建立了智能制造轉(zhuǎn)型方面的成功實踐經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢。按照《智能制造服務(wù) 通用要求》國家標準,被評定為“智能制造系統(tǒng)解決方案集成實施能力A級供應(yīng)商。
雙方商定,利用好“兩新”政策,擴大雙方的創(chuàng)新成果,抓住電梯制造中成品物流、關(guān)鍵工藝等痛點,從起重機網(wǎng)聯(lián)化升級入手,建立起重遠程監(jiān)測平臺、智能物流集成系統(tǒng),成為智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
會議最后,日立電梯(中國)制造總部徐志杰總經(jīng)理和廣起集團總經(jīng)理莊炳春先生代表各方簽署了《智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略合作協(xié)議》。
此次戰(zhàn)略合作的達成,標志著廣起集團與日立電梯(中國)在智能制造領(lǐng)域的深度融合邁出關(guān)鍵一步。雙方通過技術(shù)共享與生態(tài)共建,致力于為全球工業(yè)制造智能化樹立可復(fù)制的標桿范式。以《智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略合作協(xié)議》為藍圖,兩家企業(yè)將協(xié)同推進核心技術(shù)攻關(guān)、標準體系構(gòu)建及全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)布局,持續(xù)釋放“智能+”的乘數(shù)效應(yīng),助力中國制造向產(chǎn)業(yè)鏈價值高端攀升。標志著雙方將共同探索國際領(lǐng)先的智慧工廠建設(shè)路徑,推動產(chǎn)業(yè)智能化升級邁向新高度。
2025年4月29日,第三屆廣州“三會”企業(yè)家杯羽毛球賽在廣州市西城羽毛球館圓滿落幕。賽場上球員奮力爭先的身影、逆境中永不放棄的吶喊,生動詮釋了“拼搏無畏、超越自我”的團隊精神,贏得對手與觀眾的一致喝彩,更得到了主辦方的大力認可。這場賽事不僅是一場競技的較量,更成為廣起人凝聚信念、展現(xiàn)風貌的舞臺。
“接到參賽通知時,我們既感到榮幸又深感責任重大”隊員何獻忠表示。這支由各部門羽毛球愛好者臨時組建的隊伍,既有技術(shù)嫻熟的“老將”,也有舊患初愈的“斗士”。盡管對手實力強勁,但全體隊員一致表示,“勝負其次,重要的是展現(xiàn)廣起人的精神風貌!”并以“為榮譽而戰(zhàn)”的決心迅速投入備戰(zhàn)。正如領(lǐng)隊陳遠新在賽前動員中所說,“站在賽場上就是勝利,我們要用行動證明,業(yè)余選手的拼勁不輸專業(yè)!”
小組賽第二輪即遭遇上賽會的冠軍隊伍—廣州工控,面對懸殊的實力差距,隊員們?nèi)阅鼙3殖林潇o,盡己所能減少主動失誤,化守為攻。最激烈的對決出現(xiàn)在男雙組合莊炳春與何獻忠在一分30余拍的多拍中,硬是通過飛身倒地救球和默契配合,化解對手多次進攻,最終以一記漂亮的往前截殺中拿下關(guān)鍵一分。這一精彩表現(xiàn)甚至贏得了對手教練的起立鼓掌。
4月25日下午,迎著春夏之交的陣陣大雨,廣東省機械工程學會焊接分會近20位理事和專家,從省內(nèi)四面八方趕來,走進位于云浮云安的廣起集團制造基地——廣東廣起智控重機有限公司。開展省焊接學會今年“企業(yè)行”第一站的調(diào)研活動。
專家們聽取了廣起近年來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果匯報,參觀了智能化展示中心的智能化樣機。在車間現(xiàn)場的智能立體倉庫和桁架機器人設(shè)施前駐足詢問。對機器人焊接表現(xiàn)了濃厚的興趣。觀看了廣起研發(fā)的金屬結(jié)構(gòu)件智能制造系統(tǒng)(ITMP)的可視化運行情況。專家們對重型機械行業(yè)智能化的痛點難點,及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的落地,有了進一步的了解,并稱贊了廣起取得的創(chuàng)新成果。
科研與企業(yè)需求深入對接是焊接學會今年的工作之一。座談中,專家們就廣起提出的《廣起要建一座智慧工廠》的設(shè)想,焊接智能系統(tǒng)集成的特點紛紛建言獻策。同時討論了智能焊接技術(shù)和人才的相關(guān)議題。分享了數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例。針對廣起急需解決的起重機主梁內(nèi)腔焊縫焊接的難題提出了多個方案和應(yīng)用成熟技術(shù)的實例。
為解決起重機主梁內(nèi)腔焊縫焊接工序中工人勞動強度大、作業(yè)效率低的問題,近幾年來,廣起的工藝技術(shù)人員和管理人員,結(jié)合同行正在應(yīng)用和新晉的各種機器人焊接方案,一直在學習、考察和評估過程中,這次活動可謂正當其時。專家們帶來了各種非常好的意見,給予廣起工藝人員極大的啟發(fā)。后續(xù),廣起將進一步跟學會密切合作,探討安全、靈活、友好的“協(xié)作焊接機器人”方案,爭取盡快落地。
華南理工大學曹彪、吳開源、宋長輝教授、中科院中烏焊接研究院張宇鵬、韓善果院長,佛山大學閆德俊教授,廣州瑞松科技有限公司張國良、深圳市麥格米特焊接技術(shù)有限公司林清森、珠海市福尼斯焊接技術(shù)有限公司郭麗君、劉祁芳等等眾多焊接界技術(shù)領(lǐng)軍人物和企業(yè)領(lǐng)導,以及華南理工大學的焊接專業(yè)的部分研究生,一起參加了活動。
省焊接學會副理事長、廣起集團董事長黃海珊、廣東廣起智控重機有限公司王金龍總經(jīng)理,技術(shù)部李佳哲工程師全程參加了活動。
本次活動獲得圓滿成功!